-0.95~140bar Pneumatiese Drukpomp MK-PC109
I. Kenmerke
Die MK-PC109 draagbare pneumatiese drukpomp gebruik 'n oop, innoverende geïntegreerde ontwerp vir mikrodruk- en mediumdruktoepassings. Dit beskik oor eenvoudige werking, stabiele drukverhoging en -verlaging, fyn aanpassing (10 Pa), maklike onderhoud en lae lekkasie. Die sorgvuldig ontwerpte struktuur en moeitelose drukgenereringsproses sal jou kalibrasiewerk meer doeltreffend maak.
II. Hooftoepassings
Dit bied 'n stabiele en hoogs akkurate gasmikrodruk-, vakuum- en mediumdrukbron vir die kalibrasie van druk- (differensiële druk-) senders, druk- (differensiële druk-) sensors, presisiedrukmeters, algemene drukmeters, mikrodrukdiafragmadrukmeters en ander drukinstrumente.
II. Tegnies
1. Model: MK-PC109
2. Drukbereik: (-0.95 tot 140) bar
3. Medium: Lug
4. Minimum Aanpassingsverhoging: 10 Pa
5. Nominale afmetings: 360 mm × 204 mm × 100 mm
6. Gewig: 5 kg
7. Drukverbinding: M20*1.5 (2 poorte)
Ⅲ. Struktuur
1. Stootstang
2. Afsluitklep
3. Fyn verstellingsklep
4. Rigtingbeheerklep
5. Drukverligtingsklep
6. Meterverbindingsstang
1. Positiewe Drukverhogingsprosestoetsing
(1) Stel die rigtingbeheerklep 4 in die regte posisie.
(2) Verbind die standaardinstrument en die instrument wat getoets word, onderskeidelik aan die twee instrumentverbindingspoorte 6.
(3) Maak die drukontlastklep 5 kloksgewys toe.
(4) Draai die fyninstellingshandwiel 3 antikloksgewys en trek dit na die verste regterkant van sy beweging terug.
(5) Bedien die drukhefboom 1 handmatig vir voordruk. Wanneer die drukwaarde die eerste toetspunt nader, maak die afsluitklep 2 kloksgewys toe.
(6) Gebruik die fyninstellingshandwiel 3 om die druk na die eerste toetspunt vir toetsing presies te beheer.
(7) Nadat die eerste toetspunt voltooi is, maak die afsluitklep 2 antikloksgewys oop.
(8) Herhaal stappe (4) tot (6) om die druk by die oorblywende toetspunte te toets.
2. Positiewe Drukverminderingsprosestoetsing
Nadat die drukverhoging voltooi is, wanneer drukverlagingstoetsing benodig word, draai die fyninstellingshandwiel 3 stadig antikloksgewys om die drukverlagingskalibrasie uit te voer.
3. Toetsing van die proses van negatiewe drukvermindering
(1) Stel die rigtingbeheerklep 4 na die linkerposisie.
(2) Verbind die standaardinstrument en die instrument wat getoets word, onderskeidelik aan die twee instrumentverbindingspoorte 6.
(3) Maak die drukontlastklep 5 kloksgewys toe.
(4) Draai die fyninstellingshandwiel 3 kloksgewys en beweeg dit na die verste linkerkant van sy beweging.
(5) Bedien die drukhefboom 1 handmatig vir voordruk. Wanneer die drukwaarde die eerste toetspunt nader, maak die afsluitklep 2 kloksgewys toe.
(6) Gebruik die fyninstellingshandwiel 3 om die druk na die eerste toetspunt vir toetsing presies te beheer.
(7) Nadat die eerste toetspunt voltooi is, maak die afsluitklep 2 antikloksgewys oop.
(8) Herhaal stappe (4) tot (6) om die druk by die oorblywende toetspunte te toets.
IV. Gebruiksaanwysings
1. Moenie hierdie toerusting gebruik teen druk wat die nominale druk oorskry nie.
2. Werk streng volgens die bedryfsvereistes, gebruik sagte bewegings en vermy oormatige krag.
3. Na gebruik, verseël asseblief alle uitvoerpoorte en bêre die toerusting in 'n skoon en droë omgewing.
4. Nadat die kalibrasieproses voltooi is, maak afsluitklep 2 antikloksgewys oop om te verhoed dat drukhefboom 1 tydens die volgende kalibrasie wanfunksioneer.
5. Deur die drukhefboom met geweld af te druk, kan die interne seëlstruktuur beskadig word.
V. WAARSKUWING
Alle instrumente wat getoets moet word, moet skoongemaak word om interne oorblywende onsuiwerhede te verwyder voor kalibrasie.
Ⅶ. Probleme en oplossings
| Probleme | Redes | Oplossings |
| Die hefboom kan nie afgedruk word nie. | Die afsluitklep is nie oop nie. | Maak die afsluitklep oop voor gebruik. |
| Moeilikheid om druk toe te pas. | Die drukontlastklep is nie styf toegemaak nie. | Draai die drukontlastklep vas. |
| Onstabiele druk, oormatige vinnige afdaling. | (1) Die meterkop is nie behoorlik verseël nie, of die verseëlingsonderdele is beskadig; | (1) Draai die meterkop vas of vervang die seël; |
| (2) Die drukontlastingsklep is nie dig toegemaak nie; | (2) Draai die drukontlastklep vas; | |
| (3) Onsuiwerhede in die pyplyn beïnvloed die verseëlingseffek. | (3) Pas herhaaldelik druk toe en laat dit los om onsuiwerhede uit die pypleiding te spoel. |







