Kontroleer die grootte van die monteringsgat: As die grootte van die monteringsgat nie gepas is nie, sal die skroefdraadgedeelte van die sensor maklik tydens die installasieproses verslyt word. Dit sal nie net die seëlprestasie van die toerusting beïnvloed nie, maar ook die druksensor nie ten volle funksioneel maak nie, en kan selfs veiligheidsgevare veroorsaak. Slegs geskikte monteringsgate kan skroefdraadslytasie vermy, en monteringsgate kan gewoonlik met 'n monteringsgatmeetinstrument getoets word om gepaste aanpassings te maak.- Hou die installasiegate skoon: Dit is baie belangrik om die installasiegate skoon te hou en te verhoed dat die smelt verstop om die normale werking van die toerusting te verseker. Voordat die masjien skoongemaak word, moet alle druksensors uit die loop verwyder word om skade te voorkom. Wanneer die sensor verwyder word, kan die gesmelte materiaal in die monteringsgat vloei en verhard. As die oorblywende gesmelte materiaal nie verwyder word nie, kan die bokant van die sensor beskadig word wanneer die sensor weer geïnstalleer word. Die skoonmaakstel kan hierdie smeltreste verwyder. Herhaalde skoonmaak kan egter die skade van die monteringsgat aan die sensor vererger. Indien dit gebeur, moet maatreëls getref word om die posisie van die sensor in die monteringsgat te verhoog.
- Kies 'n gepaste ligging: Wanneer die druksensor te naby aan die stroomop van die produksielyn geïnstalleer is, kan ongesmelte materiale die bokant van die sensor slyt; as die sensor te ver agter geïnstalleer is, kan dit tussen die sensor en die skroefslag wees. 'n Staande sone van gesmelte materiaal sal geproduseer word, waar die gesmelte materiaal afgebreek kan word, en die druksein kan ook vervorm word; as die sensor te diep in die loop is, kan die skroef die bokant van die sensor tydens rotasie raak en dit beskadig. Oor die algemeen kan die sensor op die loop voor die filter, voor en na die smeltpomp, of in die vorm geleë wees.
4. Maak versigtig skoon; voordat 'n draadborsel of spesiale verbinding gebruik word om die ekstrudervat skoon te maak, moet alle sensors uitmekaar gehaal word. Omdat hierdie twee skoonmaakmetodes skade aan die diafragma van die sensor kan veroorsaak. Wanneer die vat verhit word, moet die sensor ook verwyder word en 'n sagte lap wat nie sal slyt nie, moet gebruik word om die bokant daarvan af te vee. Terselfdertyd moet die gat van die sensor ook skoongemaak word met 'n skoon boor en geleidingshuls.
5. Hou droog: Alhoewel die stroombaanontwerp van die sensor die strawwe ekstrusieverwerkingsomgewing kan weerstaan, is die meeste sensors nie absoluut waterdig nie, en dit is nie bevorderlik vir normale werking in 'n vogtige omgewing nie. Daarom is dit nodig om te verseker dat die water in die waterverkoelingstoestel van die ekstrudervat nie lek nie, anders sal dit die sensor nadelig beïnvloed. As die sensor aan water of 'n vogtige omgewing blootgestel moet word, is dit nodig om 'n spesiale sensor met uiters sterk waterweerstand te kies.
6. Vermy lae temperatuur interferensie: In die ekstrusieproduksieproses, vir plastiek grondstowwe, moet daar voldoende "weektyd" wees van vaste na gesmelte toestand. As die ekstruder nie die bedryfstemperatuur bereik het voordat produksie begin nie, sal beide die sensor en die ekstruder tot 'n sekere mate beskadig word. Boonop, as die sensor van die koue ekstruder verwyder word, kan die materiaal aan die bokant van die sensor vassit en skade aan die diafragma veroorsaak. Maak dus seker dat die temperatuur van die loop hoog genoeg is en dat die materiaal binne-in die loop in 'n versagde toestand is voordat die sensor verwyder word.
7. Voorkom drukoorlading: Selfs al kan die oorladingsontwerp van die druksensor se drukmeetbereik 50% bereik (die verhouding oorskry die maksimum bereik), moet risiko soveel as moontlik vermy word vanuit die perspektief van toerustingbedryfsveiligheid, en dit is die beste om die gemete druk binne die bereik binne die sensor te kies. Onder normale omstandighede moet die beste bereik van die gekose sensor 2 keer die gemete druk wees, sodat selfs al word die ekstruder onder uiters hoë druk bedryf, die druksensor nie beskadig word nie.
Die druktransmitter moet een keer per week en een keer per maand geïnspekteer word. Die hoofdoel is om die stof in die instrument te verwyder, die elektriese komponente noukeurig na te gaan en die uitsetstroomwaarde gereeld na te gaan. Skei dit van buite af deur sterk elektrisiteit.
Plasingstyd: 10 Januarie 2022